加工時(shí)存在的常見的缺陷包括：

1.氣孔：鋁鑄件中的氣孔主要是由于鋁液在澆注過程中受到空氣污染或者鋁合金材料熔化時(shí)釋放的氣體未能完全排出所導(dǎo)致的。氣孔的存在會影響鋁鑄件的強(qiáng)度和密封性。

2.熱裂紋：熱裂紋是由于鋁鑄件在冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極限而導(dǎo)致的。熱裂紋的存在會影響鋁鑄件定制的強(qiáng)度和密封性。

3.夾雜：夾雜是指鋁鑄件壓鑄中的雜質(zhì)，如氧化物、硅、銅等，這些雜質(zhì)會降低鋁鑄件的強(qiáng)度和韌性。

4.縮孔：縮孔是由于鋁鑄件在冷卻過程中收縮不均勻而產(chǎn)生的?？s孔的存在會影響鋁鑄件的表面質(zhì)量和密封性。

針對以上鋁鑄件常見的缺陷，可以采取以下整改辦法：

1.氣孔：在鑄造過程中，可以采取提高澆注速度、增加澆注壓力、增加澆注溫度等措施來減少氣孔的產(chǎn)生。此外，還可以在鑄造前對鋁液進(jìn)行除氣處理，或者在鑄造過程中加入除氣劑來減少氣孔的產(chǎn)生。

2.熱裂紋：在鑄造過程中，可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s速度和冷卻方式來減少熱裂紋的產(chǎn)生。此外，還可以對鋁鑄件進(jìn)行熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力，減少熱裂紋的產(chǎn)生。

3.夾雜：在鑄造過程中，可以采取適當(dāng)?shù)娜蹮捁に嚭蜐沧⒐に噥頊p少夾雜的產(chǎn)生。此外，還可以對鋁鑄件加工廠家進(jìn)行熱處理來消除夾雜，提高鋁鑄件的強(qiáng)度和韌性。

4.縮孔：在鑄造過程中，可以采取適當(dāng)?shù)臐沧囟群蜐沧⑺俣葋頊p少縮孔的產(chǎn)生。此外，還可以對鋁鑄件進(jìn)行熱處理或者采用壓力注射鑄造等方法來減少縮孔的產(chǎn)生。